שיטת בדיקת איכות של פרזול טיטניום

קיומם של פגמים בפרזול טיטניום ישפיע רבות על איכות התהליכים או העיבודים הבאים, וחלקם אף ישפיעו באופן חמור על הביצועים והשימוש בפרזול טיטניום, ואף יפחיתו את חיי השירות של מוצרים מוגמרים ויסכנו את הבטיחות. לכן, על מנת להבטיח ולשפר את איכות פרזול טיטניום, בנוסף לחיזוק בקרת האיכות בתהליך ונקיטת אמצעים מתאימים למניעת התרחשות פגמי פרזול טיטניום, יש לבצע גם בדיקות איכות נדרשות למניעת תהליכים הבאים (כגון כטיפול בחום, טיפול פני השטח, עבודה קרה) וחריזי טיטניום עם פגמים שיש להם השפעות שליליות על הביצועים לזרום לתהליכים הבאים. לאחר בדיקת האיכות, ניתן לנקוט באמצעי תיקון גם עבור פרזולי הטיטניום המיוצרים בהתאם לאופי הליקויים ולמידת השפעתם על השימוש, כדי שיעמדו בתקנים הטכניים או בדרישות השימוש.

לכן, בדיקת האיכות של פרזול טיטניום כגוןפרזול טיטניום AMS 6931במובן מסוים, היא לבדוק את איכות פרזול טיטניום מחד, ולהצביע על כיוון השיפור בתהליך הפרזול מאידך, על מנת להבטיח שאיכות פרזול טיטניום עומדת בסטנדרטים הטכניים של פרזול טיטניום. דרישות, ועמידה בדרישות של עיצוב, עיבוד ושימוש. בדיקת האיכות של פרזול טיטניום כוללת בדיקת איכות מראה ואיכות פנימית. בדיקת איכות המראה מתייחסת בעיקר לבדיקת מידות גיאומטריות, צורות, תנאי פני השטח ופריטים אחרים של פרזול טיטניום; בדיקת איכות פנימית מתייחסת בעיקר לבדיקת הרכב כימי, מאקרו, מבנה מיקרו ותכונות מכניות של פרזול טיטניום.

באופן ספציפי, בדיקת איכות המראה של פרזול טיטניום היא לבדוק האם הצורה והממדים הגיאומטריים של פרזולי טיטניום תואמים את דרישות השרטוטים, האם יש פגמים על פני השטח של פרזול טיטניום, איזה סוג של פגמים הם ומהם. המאפיינים המורפולוגיים שלהם. תכולת הבדיקה של מצב פני השטח היא בדרך כלל לבדוק אם יש סדקים, חפצים זרים, תת מילוי, בורות, קפלים, שלפוחיות, צלקות, קמטים, בורות לחץ, קליפת תפוז, בורות קורוזיה, חבורות, חוסר בשר, שריטות על פני השטח של פרזול טיטניום. פגמים כגון שריטות. בדיקת האיכות הפנימית היא בדיקת האיכות הפנימית של פרזול הטיטניום עצמו, שהוא מצב איכות שלא ניתן למצוא בבדיקת איכות המראה. הוא כולל לא רק בדיקת הפגמים הפנימיים של פרזול הטיטניום, אלא גם בדיקת התכונות המכניות של פרזול הטיטניום, ולגבי חלקים חשובים ומפתחים. לחלופין, יש לנתח חישולי טיטניום גדולים גם עבור הרכב כימי. עבור פגמים פנימיים, נשתמש בבדיקת הגדלה נמוכה, בדיקת שברים ובדיקת הגדלה גבוהה לבדיקת פרזול טיטניום לאיתור סדקים פנימיים, גרגרים גסים, כתמים לבנים, אי סדרים בייעול, דנדריטים, חללי התכווצות, רפיון וייעול אי סדרים. פגמים כמו צורה, זרימה, טבעת גרגר גס, סרט תחמוצת, דלמינציה, התחממות יתר ומבנה שריפת יתר. באשר למאפיינים המכניים, זה בעיקר לבדוק את חוזק המתיחה בטמפרטורת החדר, פלסטיות, קשיחות, חוזק עמיד בטמפרטורה גבוהה, קשיות, חוזק עייפות, חוזק שבר מיידי בטמפרטורה גבוהה, פלסטיות עמידה וחוזק זחילה בטמפרטורה גבוהה וכו'.

מאחר שפרזי טיטניום עשויים לחלקים, הלחץ, החשיבות ותנאי העבודה שלהם שונים במהלך השימוש, וגם החומרים והתהליכים המתכתיים שלהם שונים. לכן חלקים שונים מחולקים לפרזול טיטניום לפי התנאים הנ"ל ובהתאם לדרישות מחלקה זו. מבחינת קטגוריות, מחלקות שונות ותקנים שונים מסווגים פרזול טיטניום בצורה שונה. אבל בכל מקרה, בדיקת האיכות של פרזול טיטניום בכללותה אינה ניתנת להפרדה משני סוגי בדיקות, דהיינו בדיקת איכות המראה והאיכות הפנימית, אך הקטגוריות של פרזולי טיטניום שונות, ופריטי הבדיקה הספציפיים, כמויות הבדיקה ו. דרישות בדיקה פשוט שונות. לדוגמה, כמה מחלקות תעשייתיות מסווגות פלדה מבנית, נירוסטה ופלדה עמידה בחום טיטניום פרזול לדרגה IV לצורך בדיקה; חלק מהמחלקות מסווגות חישולי טיטניום מסגסוגת אלומיניום וחישול טיטניום סגסוגת אלומיניום וסגסוגת נחושת חישול טיטניום מחולקים לקטגוריה IV לצורך בדיקה.